ساخت قطعات لاستیکی

شرکت پارت کوشان بسپار با بهره گیری از جدیدترین متدهای روز سعی در تولید قطعات لاستیکی با کیفیت بسیار مطلوب و ارائه محصولات به صنعت است . از آنجایی که استفاده از قطعات لاستیکی امروزه در صنعت کاربردهای بسیار ویژه و فراوانی دارد شرکت پارت کوشان قصد دارد مشتریان خود را با روند ساخت و تولید قطعات لاستیکی آشنا کند از این رو سعی داریم در این مقاله به معرفی کوتاه قطعات لاستیکی بپردازیم . همچنین شما میتوانید در صورت معرفی کامل و جامع قطعات لاستیکی من جمله مزیت های استفاده از این قطعات و معایب و کاربرد استفاده از این قطعات به صفحه کاربرد قطعات لاستیکی در بخش مقالات سایت مراجعه نمایید . در صورت درخواست سفارش و طرح سوال و انتقاد میتوانید از فرم تماس با ما سایت استفاده نمایید .

  

انواع مختلف قطعات لاستیکی : لاستیک های طبیعی NR،لاستیک های ایزوپرن،لاستیک های استایرن بوتادین،لاستیک های بوتادین رابر،لاستیک های نئوپرن،لاستیک های اتیلن،لاستیک های نیتریل،لاستیک های بیوتیل،لاستیک های هایپولن

استانداردهای آزمون قطعات لاستیکی

- قطعات لاستیکی طبیعی NR

استاندارد آزمون	مقدار	واحد	خواص
STD 1024, 1221(ISO 37)	3.5 – 7.0	Mpa	استحکام کششی
STD 1024, 2112(ISO 48)	60 – 90 ± 5	IRH	سختی
STD 1024, 2112(ISO 48)	100 – 300	%	تغییر طول تا شکست
STD 1027, 3113	3	-	مقاومت در برابر آب و هوا
-	0.95	-	چگالی
-	500	CP	گرانروی
-	-	سفید	رنگ
STD 1024,3715	60 – 90	N/2.5 mm	حداقل مقاومت پارگی
STD 1024, 1116	50	%	حداکثر فشردگی در 22 ساعت و دمای 70 درجه سانتی گراد

- قطعات لاستیکی ایزوپرن IR

استاندارد آزمون	مقدار	واحد	خواص
-	0.94	-	چگالی
-	200	cp	ویسکوزیته
-	-	سفید	رنگ

- قطعات لاستیکی بوتادین رابر

استاندارد روش آزمون	مقدار	واحد	خواص
ISO 37	600-700	%	ازدیاد طول
ISO 48	60-65	Shore A	سختی
ISO 37	175-200	Kg/cm2	مقاومت کششی
-	0.94	-	چگالی نسبی

- قطعات لاستیکی نئوپرن

استاندارد روش آزمون	مقدار	واحد	خواص
ISO 48	70 ± 5	Shore A	سختی
STD 1026,3322,(ASTM D1056)	5	%	جذب آّب
STD 1027,3231(ISO 1431)	20	%	حداقل مقاومت ازونی در 72 ساعت
STD 1026,8131(ASTM D 1148)	1	-	حداکثر آلودگی
-	1.23	-	چگالی

- قطعات لاستیکی نیتریل

استاندارد روش آزمون	مقدار	واحد	خواص
STDB 1024,3115(ISO 48)	40±5-90±5	IRH	سختی
STD 1024,2121(ISO 37)	10.5	Mpa	حداقل استحکام کششی
STD 1024, 3715(ISO 34)	60-90	N/mm	حداقل  مقاومت پارگی
STD 1024, 1526	300-600	Kpa	مدول برشی
STD 1027,3231	10	%	مقاومت در برابر ازون در 96 ساعت
STD 1027,6131	0-15	%	مقاومت در برابر مایعات در دمای 100 درجه و زمان 72 ساعت
STD1024,3216(ISO 2921)	25- تا 20-	سانتیگراد	حداکثر سرمای سفت شدن
STD 1024.1122(ISO 12244)	20	%	حداکثر خزش
STD 1024,2121(ISO 37)	150-400	%	حداقل تغییر طولی تا شکست
-	450-900	Kpa	مدول تراکمی
-	1.00	-	چگالی

- قطعات لاستیکی بیوتیل IIR

ستاندارد روش آزمون	مقدار	واحد	خواص
STD 1024,3115(ISO 48)	40-70±5	IRH	سختی
STD 1024,3715(ISO 34)	60-90	N/2.5mm	حداقل مقاومت پارگی
STD 1024,1122	300-400	%	حداقل تغییر طول تا شکست
STD 1024,1122(ISO12244)	6-10	%	حداکثر کشش
STD 1027,3231(ISO1431)	80	%	حداقل مقاومت در برابر ازون در 96 ساعت
STD 1024,1536	150-600	Kpa	مدول برشی
STD 1024,1531(ISO 7743)	500-1700	Kpa	مدول تراکمی
STD 1024,1122(ISO 12244)	10	%	حداکثر خزش
STD 1024,1531(ISO 7743)	500-1700	Kpa	مدول تراکمی
-	0.92	-	چگالی